Endüstriyel üretimde, yüksek sıcaklıklar (35-38 ℃'nin üzerinde) ve güçlü radyasyon ısısı veya yüksek sıcaklıklar ve yüksek nem (bağıl nem %80'i aşan) gibi anormal meteorolojik koşullarla sıklıkla karşılaşılır. Tıpkı günlük hayatımızda olduğu gibi, endüstriyel üretim de nemli bir ortamda gerçekleştirilemez. Nemli yerlerde yaşayamayız; aksi takdirde insanlar nemden etkilenerek sağlık sorunları yaşarlar. Endüstriyel üretim için de aynı durum geçerlidir. Üretim ortamındaki hava nemi yüksekse, işletmelerin üretimi de çeşitli yönlerden etkilenecektir; bu nedenle endüstriyel üretimde nem kontrolüne özen gösterilmelidir.

 

Nem oranının endüstriyel üretime yönelik tehlikeleri nelerdir?

1. Ekipmanların hızlı yaşlanma hızı

Ekipman eskimesi sorunu, işletmeler için her zaman kaçınılmaz bir sorun olmuştur. Bazıları bunun her şeyin bir kullanım ömrü olduğu için kaçınılmaz olduğunu düşünürdü. Ancak, bazı işletmeler aynı ekipmanı on veya sekiz yıl kullandıktan sonra hurdaya çıkarırken, diğerleri üç ila beş yıl kullandıktan sonra neden hurdaya çıkarıyor? Elbette bu, kullanım sıklığı ve bakımla yakından ilgilidir, ancak hava nemi ile olan ilişki de önemlidir. Deneyler, yüksek nemli ortamlarda çeliğin paslanma hızının %50 daha hızlı olduğunu ve plastiklerin de yaşlanma hızının hızlanarak mukavemetlerinde azalmaya yol açtığını göstermiştir. Bu nedenle, üretim ekipmanlarını korumak için, işletmeler için uygun hava nemine sahip bir üretim ortamı çok önemlidir.

2. Nemden dolayı ürünün kalitesinin düşmesi

Üretim ekipmanlarının eskime hızını hızlandırmasının yanı sıra, yüksek nemli ortamlarda ürünlerin üretimi ve depolanması da kaliteyi etkileyebilir. Elektronik ürünleri örnek alacak olursak, ürün nemlendiğinde kısa devre meydana gelir çünkü nem elektronik cihazın içine girer ve iletken olan suya dönüşür. Bu nedenle, elektronik ürün açıldığı sürece kısa devre olayı yaşanacaktır. Hafif vakalarda ürün kullanılamaz hale gelebilir ve parçaların değiştirilmesi gerekebilirken, ciddi vakalarda ürünün hurdaya ayrılmasına yol açabilir. Ayrıca, karton kutuların nemlendiğinde mukavemetinin azalması gibi başka faktörler de vardır.

3. Ürün kalıbı

Küf, özellikle gıda ve ilaç gibi sektörlerde görülen bir tür ürün kalitesi hasarı olarak kabul edilebilir. Gıda küfünün oluşmasının ön koşullarından biri nemdir, çünkü hava nemi %75'in üzerinde olduğu sürece çeşitli küfler çoğalmaya ve yayılmaya devam eder. Gıda, vücudun ihtiyaç duyduğu çeşitli besin maddelerini içerir ve küflü gıdalar tüketilemez; aksi takdirde yemek borusuna, sindirim sistemine ciddi zararlar verebilir ve hatta hayati tehlikeye yol açabilir. İlaç endüstrisi de istisna değildir. İlaçlar nemlendiğinde, etkinliklerinde azalmaya veya hatta değişikliğe yol açabilir. Küflü ürünler üreticiler için ciddi bir kayıptır ve bu tür riskleri büyük ölçüde azaltmak için tüm aşamalarda nem kontrolünü güçlendirmek gereklidir.

Genel olarak, nemin endüstriyel üretime etkisi birçok türe ayrılabilir. Örneğin, hassas aletler için nem, doğruluğu etkileyebilir, nem nedeniyle ekipman arızalarına yol açabilir ve üretim verimliliğini düşürebilir. Bu nedenle, işletmelerin nemi önlemek için önlemler alması gerekir.

 

Fabrikanızda aşırı nemi nasıl önleyebilirsiniz?

Genel olarak,endüstriyel nem alma cihazlarıAtölyelerde nemi etkili bir şekilde kontrol etmek ve küf oluşumunu önlemek için kullanılırlar.Soğutucu nem alma cihazıHızlı nem alma hızı ve basit, kullanışlı çalışma prensibiyle, işletmelerin nem ve küfün yol açtığı önemli kayıplardan kaçınmasını sağlayabilir.

Yaz aylarında hava sıcak ve nem oranı yüksektir. Yüksek sıcaklıktaki atölyelerde ısı çarpmasının önlenmesi ve soğutulması için öncelikle doğal havalandırma kullanılmalıdır.

Yeni inşa edilen veya genişletilen fabrika binalarında, sorunsuz doğal havalandırmayı sağlamak için öncelikle bina yönlendirmesi ile doğal havalandırma arasındaki ilişki göz önünde bulundurulmalı, böylece fabrika binasının uzunlamasına ekseni yaz aylarındaki hakim rüzgar yönüne dik olmalı ve doğrudan güneş ışığının çalışma alanına ulaşması engellenmelidir.

Proses gereksinimlerine veya atölyenin diğer özel ihtiyaçlarına ek olarak, kapsamlı mekanik havalandırma sistemi kurulmalıdır. Genel olarak, yüksek sıcaklık atölyelerinde doğal havalandırma kullanılabilir. Buna ek olarak, sıcaklığa, yayılan ısıya, hava akış hızına ve yerel hava besleme cihazlarına (örneğin, hava besleme fanları, püskürtme fanları) göre, yerel çalışma alanlarında da hava besleme fanları kullanılmalıdır.

Krom elektrolizi, baskı ve boyama, ipek ipliği üretimi gibi yüksek sıcaklık, yüksek nem ve zararlı gaz emisyonu olan atölyelerde, işlemin özelliklerine göre yalıtım, doğal havalandırma, mekanik hava beslemesi ve mekanik egzoz cihazları (yalıtım ve sis başlığı vb.) kullanılmalıdır.